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(1)依據(jù)確認(rèn)下來(lái)的出產(chǎn)計(jì)劃以及出產(chǎn)工藝進(jìn)程的要求來(lái)挑選揉捏設(shè)備的方法。依據(jù)出產(chǎn)計(jì)劃挑選相應(yīng)配套的揉捏設(shè)備，如管材出產(chǎn)、棒型材出產(chǎn)、在線卷取線坯的出產(chǎn)計(jì)劃等。按照工藝要求挑選與工藝相適應(yīng)的揉捏設(shè)備，如對(duì)易氧化的銅及銅合金能夠選用水封揉捏辦法，對(duì)各種包覆捌料的揉捏成形能夠選用靜液揉捏辦法，對(duì)需要獲得長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)千米乃至數(shù)萬(wàn)米的成卷制品能夠選用Conform接連揉捏工藝辦法等。

(2)依據(jù)產(chǎn)品的種類、規(guī)范、功能和質(zhì)量要求挑選揉捏設(shè)備。如挑選揉捏機(jī)噸位的巨細(xì)，首要依據(jù)被揉捏制品或中心坯料規(guī)范的規(guī)模，并考慮必需的變形程度巨細(xì)，確認(rèn)出錠坯尺度規(guī)模和所需要的揉捏筒尺度規(guī)模，從而確認(rèn)挑選揉捏機(jī)的噸位巨細(xì)。別的，依據(jù)不同的種類、規(guī)范和質(zhì)量要求來(lái)確認(rèn)揉捏機(jī)的方法。

(3)依據(jù)揉捏設(shè)備的工藝功能、結(jié)構(gòu)特色和各設(shè)備之間的合理配套挑選揉捏設(shè)備。不同的功能和結(jié)構(gòu)特色決議了揉捏機(jī)的不同用處。揉捏設(shè)備挑選時(shí)有必要考慮首要設(shè)備之間的合理配置和平衡，以便充分發(fā)揮設(shè)備能力，獲得較高的出產(chǎn)功率。一般不答應(yīng)產(chǎn)生由于首要設(shè)備能力跟不上而形成的停工待料現(xiàn)象。

(4)有必要考慮揉捏設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度要求。為了提高出產(chǎn)功率，減輕勞作強(qiáng)度，降低耗費(fèi)，降低成本，提高揉捏制品質(zhì)量，對(duì)揉捏設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高。因而，在條件答應(yīng)的情況下，挑選揉捏設(shè)備時(shí)盡量選用的技術(shù)裝備。挑選時(shí)有必要通過(guò)調(diào)查論證和通過(guò)出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)的技術(shù)和可靠性，一起應(yīng)該具備在企業(yè)出產(chǎn)中完成的或許條件，不能盲目選用。別的，所挑選的揉捏設(shè)備在滿足現(xiàn)有要求的條件下，還要考慮留有發(fā)展的余地，不考慮這一點(diǎn)將會(huì)形成落后和被迫的局面，特別是對(duì)引進(jìn)的揉捏設(shè)備更應(yīng)該留意。

(5)有必要考慮揉捏設(shè)備在挑選中有較好的經(jīng)濟(jì)效果：1)在已有規(guī)范的揉捏設(shè)備和通用的揉捏設(shè)備情況下，盡量挑選規(guī)范設(shè)備和通用設(shè)備。特別是在引進(jìn)揉捏設(shè)備時(shí)要考慮備品備件的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，這對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益、運(yùn)用效果和縮短設(shè)備設(shè)備的時(shí)間均有優(yōu)點(diǎn)。2)在沒(méi)有參考規(guī)范和通用設(shè)備的情況下，應(yīng)該考慮制造簡(jiǎn)單、造價(jià)廉價(jià)等因素，依據(jù)工藝要求提出合理的揉捏設(shè)備技術(shù)參數(shù)。3)考慮工廠的土建規(guī)劃條件和現(xiàn)有的水、電、風(fēng)、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的揉捏設(shè)備規(guī)劃要求。參照揉捏機(jī)的挑選準(zhǔn)則挑選揉捏機(jī)，有必要一起考慮液壓體系和控制方法的挑選和規(guī)劃。