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1、擠壓套、擠壓簧、擠壓模及其頂壓頭務(wù)必配套設(shè)施，不可與其他生產(chǎn)廠家商品互用。

2、擠壓模安裝后，檢測(cè)頂壓頭與擠壓模的對(duì)中是不是優(yōu)良：滿載情況下遲緩?fù)馍旎钊麠U使頂壓頭進(jìn)到擠壓模內(nèi)孔，關(guān)機(jī)查驗(yàn)對(duì)中性化。

3、擠壓用鋼絞線在斷開(kāi)時(shí)橫斷面應(yīng)整齊，不可傾斜，且應(yīng)磨掉橫斷面的毛邊或劈峰。

4、擠壓簧在安裝時(shí)要開(kāi)展當(dāng)場(chǎng)自查：一切正常的狀況應(yīng)該是手掰可斷——其延性和強(qiáng)度較為大。

5、擠壓前，應(yīng)清理鋼絞線頂端擠壓位置表面廢棄物而且務(wù)必涂一層析退錨靈于擠壓模內(nèi)孔表面。另外先要消除頂壓頭內(nèi)螺紋的殘余彈黃絲，防止擠壓后包到擠壓套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)短不足（鋼絞線橫斷面至少應(yīng)齊平擠壓套內(nèi)孔、宜露出2~5毫米，不然很有可能會(huì)出現(xiàn)握裹力不夠而引起脫位安全事故）。

6、事先將擠壓簧轉(zhuǎn)動(dòng)著套進(jìn)鋼絞線，隨后鋼絞線連著擠壓簧越過(guò)擠壓模內(nèi)孔；次之，擠壓套緩緩的轉(zhuǎn)動(dòng)著套進(jìn)鋼絞線和擠壓簧（擠壓簧應(yīng)所有被包在擠壓套兩邊頭內(nèi)，容許露出兩邊各不超過(guò)2毫米）。

7、為了更好地便于對(duì)中，放正擠壓機(jī)使其豎向軸線處在鋼絞線的延伸線上，將拼裝體（擠壓套、擠壓簧和鋼絞線）牽正緊靠頂壓頭后，打開(kāi)設(shè)備開(kāi)展頂壓。頂壓頭帶上拼裝體行駛直到擠壓套被夾持在頂壓頭與擠壓模中間的全部全過(guò)程中，盡量手扶拖拉機(jī)著擠壓套使之與頂壓頭維持對(duì)中，另外，在擠壓機(jī)身體之外牽正鋼絞線維持對(duì)中并反作用力使鋼絞線端頭上緊頂壓頭。擠壓全過(guò)程應(yīng)不斷一次進(jìn)行、正中間不適合間斷。

8、當(dāng)出現(xiàn)包在擠壓套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)短不足（內(nèi)凹痕）、或是擠壓力低于280KN時(shí)，應(yīng)摘除擠壓體后再次擠壓，防止脫位安全隱患。

9、應(yīng)用全過(guò)程中，務(wù)必常常在擠壓模內(nèi)孔表面涂上一層析退錨靈以維護(hù)擠壓模一切正常應(yīng)用。擠壓力一切正常狀況下為281～342KN。

10、擠壓之后汽壓降至0后應(yīng)立刻泄壓往返，避免頂壓頭抵到擠壓模，毀壞擠壓機(jī)。