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銅型材擠壓機(jī)在擠壓青銅的時(shí)分，盡管鋁青銅有較寬的塑性溫度區(qū)間，熱加工功能很好，可是，實(shí)踐出產(chǎn)中，鋁青銅的力學(xué)功能與擠壓溫度有必定聯(lián)系。如合金擠壓溫度低時(shí)，會呈現(xiàn)制品硬度偏高的廢品，如擠壓溫度偏高時(shí)，會呈現(xiàn)制品的抗拉強(qiáng)度偏低的廢品。

鋁青銅對東西的粘性較大，所以，要求在銅型材擠壓機(jī)出產(chǎn)時(shí)對擠壓模、穿孔針有必要進(jìn)行很好的光滑。擠壓大直徑管材時(shí)，運(yùn)用的擠壓東西預(yù)熱溫度應(yīng)該恰當(dāng)高一些，東西溫度低會形成擠不動、制品外表起刺或制品內(nèi)外表擦傷等。鋁青銅的擠壓縮尾較長，有必要選用脫皮擠壓，假如錠坯外表質(zhì)童好也能夠采納全光滑擠壓。

而錫青銅和硅青銅的高溫變形抗力較高，塑性較差。銅型材擠壓機(jī)在擠壓這類合金時(shí)，有必要嚴(yán)格控制錠坯的加熱溫度和擠壓速度，否則會發(fā)生擠壓裂紋廢品。錫青銅和硅青銅擠壓管材時(shí)，一般運(yùn)用空心錠坯，空心錠坯的內(nèi)孔比穿孔針大1-5-5nun。

擠壓比和變形程度是銅型材擠壓機(jī)擠壓進(jìn)程的兩個(gè)根本變形參數(shù)，這兩個(gè)參數(shù)能夠闡明擠壓進(jìn)程中金屬變形量的巨細(xì)。在擠壓時(shí)，添加變形程度能夠使制品的晶粒細(xì)化，進(jìn)步其力學(xué)功能。

銅型材擠壓機(jī)擠壓溫度規(guī)模確認(rèn)后，跟著擠壓比的增大，制品流出模孔的溫度與速度均升高，為防止發(fā)生擠壓制品的外表粗糙化和擠壓裂紋，應(yīng)該挑選恰當(dāng)?shù)臄D壓比。依據(jù)擠壓制品的安排與功能要求，為取得較高的力學(xué)功能，應(yīng)盡量挑選大擠壓比進(jìn)行擠壓，一般變形程度能夠取90%以上，擠壓比不該小于10---120。