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銅型材擠壓機的結(jié)構(gòu)原理 |
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擠壓機的結(jié)構(gòu)原理。一般,一套完好的擠壓機體系首要由機械部分、液壓部分及電氣部分所組成。1、機械部分包含底座、導柱(也叫拉桿)、前橫梁板(簡稱前板)、后橫梁板(缸座)、保溫座(盛錠筒)、剪刀座、模座、上下導軌板、機械手送錠設備、擠桿座(蝴蝶頭)、擠桿等部件。2、液壓體系由主缸、副缸(快速邊缸)、鎖緊缸(前板缸)、模座油缸、柱塞泵(分為變量與定量泵)、葉片泵(分單聯(lián)泵與多聯(lián)泵)、閥板、閥(單向閥、溢流閥、換向閥等),油管、油箱及各種液壓開關(guān)等組成。3、電氣部分首要由供電柜、操作臺、PLC可編程操控器、溝通接觸器、顯示屏等組成。各首要部分的功用如下:1、機座是一切效果的接受載體,包含底座是一個關(guān)閉的接受擠壓力的構(gòu)件;2、主缸是發(fā)生擠壓力的液壓作業(yè)缸,為柱塞結(jié)構(gòu);3、導柱,也叫拉桿,前板和主缸是經(jīng)過四根導柱用螺母緊固成關(guān)閉的受力體系,接受液壓機作業(yè)時的效果壓力,部分中板與主缸蝴蝶板則以四根導柱為導向前后移動。所以張力柱除了受力外,還兼作動梁(蝴蝶板)及擠壓筒(保溫座)的導軌。4、蝴蝶板是一個用來平衡主柱塞外伸部分分量,并操控擠壓軸中心的部分;5、保溫座,也叫盛錠筒,是用來設備鋁錠坯,是一個接受高壓的恒溫容器。??擠壓原理簡介??所謂擠壓,是經(jīng)過對放在容器(擠壓筒)中的錠坯一端施壓力,使之經(jīng)過??壮尚偷囊环N壓力加工辦法。在出產(chǎn)斷面較雜亂的管材、型材方面,擠壓法是能夠壓力加工辦法。因而,鋁型材加工選用擠壓法完成。??擠壓法的完成方法又可分為兩種:正擠壓和反擠壓。正擠壓時,金屬的活動方法與擠壓桿的運動方向相同,其首要特征是錠坯與擠壓筒內(nèi)壁間存在著較大的外沖突。反擠壓時,金屬的活動方向與擠壓的運動方向相反,其特色是金屬與擠壓筒內(nèi)壁間無相對滑動,繼而也不存在外沖突。正擠壓和反擠壓的不同特色對??擠壓進程、產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率都有著極大影響。 |
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